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机械修整

     机械修整是指运用各种专用机器和相应的技术办法对橡胶模具成品进行修边&5进程。它是现在较靠前的修整办法。

    机械冲切修边借助压力机械和冲模、冲刀，去掉成品的胶边。此办法适用成品和其胶边能放在冲模或冲刀底板上的模型成品，如瓶塞、皮碗等。关于含胶率较高、硬度小的成品通常采用碰击法冲击切边，这样，可削减由于成品弹性较大形成刀切后边部不齐、旁边面凹陷；而对含胶率较低、硬度较高的成品，可以直接采纳刀口模的办法冲切。别的，冲切还分为冷切和热切，冷切是指在室温姿件下冲切，请求设备的冲切压力较高，冲切的质量较好；热切指在较高的温度-f,冲切时应防止高温触摸成品的时刻过长，影响产品质量。提髙橡胶的交联密度试验证明，提高橡胶的交联密度可提高其氧指数。

橡胶制品原材料准备

1.橡胶成品的主要原料是以生胶为根本资料，而生胶即是生长在热带，***带的橡胶树上经过人工割开树皮搜集而来。

2.各种配合剂，是为了改善橡胶成品的某些性能而加入的辅助资料。

3.纤维资料有（棉、麻、毛及各种人造纤维、合成纤维和金属资料、钢丝）是作为橡胶成品的骨架资料，以增强机械强度、约束成品变型。 在原资料准备过程中配料有必要依照配方称量准确。为了使生胶和配合剂能彼此均匀混合，需求对资料进行加工。 生胶要在60--70℃烘房内烘软后再切胶、破胶成小块，配合剂有块状的。ASTMD1055和ASTMD1056分别对胶乳海绵和干胶海绵进行了界说和分类，并制定了惯例物理性能的测定办法。如白腊、硬脂酸、松香等要***。 粉状的若富含机械杂质或粗粒时需求挑选除掉液态的如***、古马隆需求加热、熔化、蒸腾水分、过滤杂质, 配合剂要进行枯燥不然简单结块、混炼时若不能分散均匀硫化时发生气泡会影响产品质量

橡胶制品混炼

为了习惯各种不一样的运用条件、取得各种不一样的功能,也为了进步橡胶制品的功能和降低成本必须在生胶中参加不一样的配合剂。 混炼即是将塑炼后的生胶与配合剂混合、放在炼胶机中经过机械拌合效果使配合剂彻底、均匀地涣散在生胶中的一种过程。 混炼是橡胶制品生产过程中的一道重要工序,如果混合不均匀就不能充分发挥橡胶和配合剂的效果影响产品的运用功能。混炼后得到的胶料大家称为混炼胶它是制作各种橡胶制品的半成品资料,俗称胶料一般均作为产品出售购买者可利用胶料直接加工成型、硫化制成所需求的橡胶制品。依据配方的不一样?其实用的阻燃途径是提髙其热分解温度、增加热分解时的残渣、减缓可燃性气体的产生速度等。混炼胶有一系列功能各异的不一样商标和品种?

橡胶制品成型

在橡胶制品的生产过程中利用压延机或压出机预先制成形状各式各样、尺寸各不相同的工艺过程?称之为成型。成型的方法有

压延成型适用于制造简单的片状、板状制品。它是将混炼胶通过压延机压制成一定形状、一定尺寸的胶片的方法叫压延成型。 有些橡胶制品?如轮胎、胶布、胶管等所用纺织纤维材料必须涂上一层薄胶在纤维上涂胶也叫贴胶或擦胶?喷粉是硫化剂、促进剂、活性剂、防老剂、填充剂等粉状配合剂析出在橡胶表面，而形成一层粉状物。?涂胶工序一般也在压延机上完成。纤维材料在压延前需要进行烘干和浸胶烘干的目的是为了减少纤维材料的含水量以免水分蒸发起泡?和提高纤维材料的温度以保证压延工艺的质量。浸胶是挂胶前的必要工序目的是为了提高纤维材料与胶料的结合性能。