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木盖密封圈的基本工艺流程

木盖密封圈品种繁多，但生产工艺流程全过程却基本一致。以一般固态硅胶——生胶为原材料的木盖密封圈的基础加工工艺全过程包含：塑炼、混炼胶、注塑、压出来、成形、硫化6个基础工艺流程。自然，原料提前准备、制成品梳理、检测包裝等基础工艺流程也免不了。 硅胶的制作工艺全过程关键是处理塑性变形和延展性性能这一分歧的全过程。根据各种各样加工工艺方式，促使延展性的硅胶变为具备塑性变形的塑炼胶，再添加各种各样相互配合剂做成半成品加工，随后根据硫化使具备塑性变形的半成品加工又变为延展性高、物理学机械设备性能好的木盖密封圈。

1 、 木盖密封圈的缩水率随着硫化成品的含胶量的增大而增大。密封圈种圆环形状的机械垫片，它是环状的弹性体，断面为圆形，一般会固定在一凹槽中，组装过程中会被两个或两个以上的组件压缩，因此产生密封的接口。

2、木盖密封圈商品的缩水率随着硫化成品的硬度增加而成马鞍型曲线转变。

3、木盖密封圈商品的缩水率随着硫化温度的增加而增大，温度每增加10度，缩水率增加0、1%—0、2%。

秘诀一：闻气味法。将木盖密封圈凑近鼻子闻一下，有刺鼻气味的是普通的硅橡胶，反之则是食品级密封圈。普通的硅橡胶带有刺鼻气味，属不环保硅橡胶。而食品级密封圈是***无味的，属环保硅橡胶。

秘诀二：用力拉扯法。以硅橡胶管举例，用手捏住硅橡胶管的两端，用力向相反方向拉扯，若拉起来泛白并且还能闻到刺鼻的味道，就说明是普通硅橡胶，相反则是食品级硅橡胶。

秘诀三：烘烤法。除特殊硅橡胶外，一般普通硅橡胶耐温高只能达150度左右，而食品级密封圈则可以耐高温250度，短时间内耐温可高达350度。

1、食品级硅胶属环保硅硅胶的一种，***，无气味，透明度高；

2、柔软，弹性好，耐扭结不变形；

3、不开裂，使用寿命长，耐寒耐高温；

4、具有更高的抗撕强度和优越的电气性能；

5、常温放置不变黄，不喷霜，不吐白，不退色，久置水中无水垢，无异味；

晨光橡塑制品有限公司占地面积1000平方米，拥有精进的生产设备：全自动真空硫化机、挤出机、平板硫化机，油压机、拉力测试机、橡胶硫化机、橡胶疲劳试验机等，具有承接来图、来样加工和***设计制作模具及生产各种硅橡胶塑料制品能力。